近日在微信公眾號“中國特種設備安全與節(jié)能促進會”看到一篇關于空壓機儲氣罐事故的文章：《特種設備典型事故案例分析》，在此摘錄部分文字，并探討工業(yè)內窺鏡在壓力容器檢測的應用。

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1. 事故簡要經過描述

2020年7月14日上午10時0分，吉林省某公司在洋浦大街與常德路交會處的施工現(xiàn)場，發(fā)生空壓機儲氣罐爆炸事故。現(xiàn)場施工使用的一臺空氣儲氣罐沿下封頭焊縫裂開，整個罐體炸為兩節(jié)，下封頭焊接連接的支座未與地面固定，爆炸后傾斜在原始工作位置，筒體和上封頭向上飛出撞擊到上方的公路橋邊緣后改變方向，向下砸向橋下距儲氣罐原位置約9.3 m處的水泥堆旁，將正在該處倒水泥的一名工人砸中。事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員撥打119、120急救電話，119救援與120救護車到達現(xiàn)場，救援醫(yī)生確認被砸工人已經死亡，現(xiàn)場沒有其他人員傷亡。

2. 事故直接原因

事故單位使用存在嚴重焊接缺陷的簡單壓力容器進行工程施工，由于焊接缺陷的存在，使容器本體的耐壓性能大幅降低；使用單位未按照國家有關安全技術規(guī)范的要求對所使用的簡單壓力容器進行日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查，且違規(guī)對容器出現(xiàn)的異常情況進行處理。焊接缺陷在容器的使用過程中或外力的作用下發(fā)展為表面開口缺陷，直至開裂，發(fā)生爆炸。

消息來源：“中國特種設備安全”公眾號

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空壓機儲氣罐，又名壓縮空氣儲存罐，是專用于儲存壓縮空氣的壓力容器，多用作工業(yè)生產上的動力源。通過上文描述不難看出，事故導火索是：空氣儲氣罐沿下封頭焊縫裂開。在不少類似案例中，焊縫開裂一方面源于制造階段引入的焊接缺陷，再加上承受巨大壓力的工作環(huán)境所致。不管成因如何，其實是可以在制造階段、以及日常的定期檢查中，通過工業(yè)內窺鏡盡早發(fā)現(xiàn)端倪并及時處理，減少事故的發(fā)生。

工業(yè)內窺鏡是一種目視檢測設備，對于壓力容器這種不方便檢查人員親自進入檢查的腔體設備，工業(yè)內窺鏡可以充分發(fā)揮其自帶大功率高亮照明、長距離管線、以及實時輸出檢測視頻的優(yōu)勢，輔助檢查人員在壓力容器外部即可實現(xiàn)對容器內壁的全面檢查，對于焊縫缺陷的萌芽、發(fā)展，都可以很直觀地看到。

其實不止空壓機儲氣罐這種壓力容器，工業(yè)內窺鏡在壓力容器檢測的應用也僅僅是“冰山一角”，還有很多工業(yè)領域設備都有類似的檢測需求。以石油化工行業(yè)為例，除了壓力容器外，還有冷凝器和熱交換器等管束、壓力管道、 反應器、蒸汽輪機等，都可以選用韋林電子視頻內窺鏡、爬行機器人、PTZ 遠程視頻遙攝監(jiān)控系列等，清晰的成像搭載定量測量技術，實現(xiàn)快速的內窺檢測解決方案，為用戶揭示設備內部的“真相”。

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