裂紋是工業內窺鏡檢測過程中非常常見的一種缺陷，發動機葉片、燃燒室、容器壁、管道、建筑物等都可能有裂紋。裂紋指材料在應力或環境（或兩者同時）作用下產生的裂隙，細微裂隙在應力和/或環境的作用下，會經歷裂紋擴展的過程，并且達到一定程度，甚至造成材料的斷裂。裂紋起初都是不起眼的，但是任由其發展，則可能產生難以想象的后果。測量型電子內窺鏡不僅可以檢出裂紋，而且可以測量裂紋的長度及深度，輔助評估裂紋的嚴重度。

首先，以韋林工業內窺鏡Mentor Visual iQ（MViQ）為例，看看電子內窺鏡在裂紋缺陷檢測中的應用。MViQ具有集觀察和測量功能一體的前視廣角鏡頭，而且具有優秀的純電動伺服電機驅動導向功能，這些都給查找和測量裂紋缺陷帶了極大的便利。檢測過程中，為了確保檢測無遺漏，可以合理運用電子內窺鏡的探頭導向功能，先采用粗調模式，在被檢區域中大范圍搜素存在疑似裂紋的部位，一旦找到疑似部位，可以通過電控伺服電機的轉動角度達到鎖定導向角度的目的，然后以微調模式繼續精準接近疑似缺陷，進一步仔細觀察確認裂紋缺陷。

在檢出裂紋缺陷后，需要對裂紋長度及深度進行測量，既有助于評估裂紋的狀態，也可以留存檔案以便后續監控裂紋的發展速度。本文重點介紹裂紋長度的測量。使用MViQ可以在發現裂紋的第一時間，即刻開始測量，不用更換鏡頭。可以采用相位掃描三維立體測量法或者雙物鏡三維立體測量法，裂紋長度的測量原理，就是測量選定的光標點之間的直線距離。

裂紋長度測量的操作相對簡單，但是要想提高測量精度，應充分發揮測量技術的優勢，并注意以下實踐要點：

1. 利用三維點云圖，確保測量光標放在正確位置，避免光標位置不在測量平面，造成測量誤差；

2. 在焦距范圍內探頭盡可能接近測量目標，同時保證測量區域置于屏幕中央；

3. 注意橙色警告標志，確保在最佳測量距離內進行測量；

4. 開始相位掃描三維立體測量或雙物鏡三維立體測量時，為保證光標放在準確的測量位置，需先得到一個清晰圖像；

5. 當光標位置處于不能測量的紅色區域或出現影響測量結果的3D噪點時，結合測量平面進行測量。

測量裂紋的長度，是測量型電子內窺鏡的一種常見的檢測應用，這種技術還可以應用于零件和缺陷的一般測量，測量侵蝕、腐蝕或磨損后零件尺寸大小，測量磨損零件剩余尺寸大小，以及測量某一位置或區域的缺陷尺寸等。

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