結(jié)構(gòu)件（簡(jiǎn)稱構(gòu)件）是組成機(jī)械設(shè)備與結(jié)構(gòu)的零部件，例如：陶瓷基符合材料結(jié)構(gòu)件，是液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管、導(dǎo)彈天線罩、航天飛機(jī)鼻錐、飛機(jī)剎車盤和高檔汽車剎車盤等的重要組成部分。使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查結(jié)構(gòu)件，可以快速而準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的氧化燒蝕層表面損傷等問題、以及測(cè)量損傷尺寸和內(nèi)部間隙等，為確保構(gòu)件質(zhì)量以及改進(jìn)研發(fā)制作水平提供重要參考。

檢查結(jié)構(gòu)件質(zhì)量的傳統(tǒng)方法包括：目視檢查、觸摸檢查、敲擊檢查、以及測(cè)厚儀等常見無損檢測(cè)手段，這些方法大部分只能用于構(gòu)件的一些外露部分的表觀綜合檢測(cè)，有的即便能對(duì)內(nèi)部質(zhì)量做評(píng)估，也不夠準(zhǔn)確。而技術(shù)先進(jìn)的可視化檢測(cè)工具——工業(yè)內(nèi)窺鏡，可以通過巧妙的成像技術(shù)，幫助檢測(cè)人員直觀了解構(gòu)件內(nèi)部狀況。

工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查結(jié)構(gòu)件內(nèi)表面的工作原理：

工業(yè)內(nèi)窺鏡由主機(jī)系統(tǒng)、探頭及控制系統(tǒng)、光源照明系統(tǒng)、圖像顯示及存儲(chǔ)系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)和附屬功能系統(tǒng)組成。檢測(cè)鏡頭在探頭控制機(jī)構(gòu)的控制下進(jìn)入構(gòu)件內(nèi)部、采集圖像信號(hào)，并在液晶屏幕上以實(shí)時(shí)圖像的形式顯示觀測(cè)畫面，供檢測(cè)人員查看質(zhì)量缺陷或執(zhí)行測(cè)量等操作，同時(shí)也可按要求對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行存儲(chǔ)及輸出。

工業(yè)內(nèi)窺鏡在結(jié)構(gòu)件內(nèi)表面檢測(cè)中的應(yīng)用，包括：

1. 在構(gòu)件的制備、產(chǎn)品檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)考核分析等過程中檢查內(nèi)表面各種質(zhì)量指標(biāo)；

2. 觀察構(gòu)件內(nèi)表面是否有涂層損傷、氧化燒蝕層表面損傷、微裂紋、粒間剝離和界面斷裂等缺陷，以及特殊材料構(gòu)件的獨(dú)特表面特征；

3. 觀察并測(cè)量構(gòu)件內(nèi)部的裝配間隙，并可以對(duì)制備及實(shí)驗(yàn)中不同形式構(gòu)件損傷的尺寸進(jìn)行測(cè)量；

4. 通過更換不同尺寸的探頭對(duì)存在尺寸和結(jié)構(gòu)差異的構(gòu)件內(nèi)部進(jìn)行全方位徹查；

5. 利用附帶機(jī)械手的探頭檢查構(gòu)件內(nèi)部死角區(qū)域，并清除可能滯留的異物；

6. 使用具有光強(qiáng)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的高亮度工業(yè)內(nèi)窺鏡，對(duì)高黑度、多孔材料、反光性存在較大差異的各種構(gòu)件內(nèi)部進(jìn)行清晰探查。

用于結(jié)構(gòu)件內(nèi)表面檢測(cè)的工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品介紹：

韋林 Everest Mentor Visual iQ 工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，采用CCD圖像傳感器，可清晰觀察構(gòu)件內(nèi)部狀況；其單物鏡3DPM測(cè)量技術(shù)，測(cè)量輸出數(shù)值可達(dá)到0.01毫米位，平均系統(tǒng)誤差小于5%，不僅可以測(cè)量長(zhǎng)度、深度等，還能測(cè)量間隙，能進(jìn)行縫隙剖面觀測(cè)、表面涂層質(zhì)量觀測(cè)，并形成剖面測(cè)量圖，方便檢測(cè)人員準(zhǔn)確判斷和分析構(gòu)件內(nèi)部情況和缺陷；耐溫范圍至少為-25℃~100℃，還具有高溫報(bào)警功能；特別是一體化便攜式設(shè)計(jì)，為在構(gòu)件研制現(xiàn)場(chǎng)或試驗(yàn)考核現(xiàn)場(chǎng)的狹小空間、高效完成對(duì)構(gòu)件內(nèi)部檢查，提供了極大的便利。

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